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| 天津閥門的設(shè)備配置 |
| 天津閥門的設(shè)備配置:
在設(shè)計新廠（車間）或擴建、改建舊廠（車間）時，需要根據(jù)閥門企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn) 品的結(jié)構(gòu)、發(fā)展趨向特別是需要根據(jù)工藝路線制定的閥門產(chǎn)品全套工藝規(guī)程等，決定車間規(guī)
模、工藝設(shè)備、面積和廠房結(jié)構(gòu)的形式、跨度、高度、起重能力、基本設(shè)備配置、人員、工
第圚 章閥門制造工藝綜述藝設(shè)備及投資額度等。具體內(nèi)容包括諸如編制工藝過程、計算勞動量，選擇機床設(shè)備并確定 其相對位置，劃分車間內(nèi)部區(qū)域，確定車間生產(chǎn)組織人員，
計算車間動力（包括：電力、蒸 汽、供水、供氣）供應(yīng)的參數(shù)和數(shù)量，計算設(shè)備投資和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，等等。
機械加工車間和裝配車間的生產(chǎn)性質(zhì)和類型取決于既定的閥門產(chǎn)品類型及其年產(chǎn)量。根 據(jù)車間所生產(chǎn)零件的重量，可將機械加工車間分為輕型、中型和重型幾種。按產(chǎn)量，機械加
工車間又可分為單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)四種性質(zhì)。在產(chǎn)量大、產(chǎn) 品單一的情況下，可單獨設(shè)立流水生產(chǎn)或自動生產(chǎn)線。按照車間內(nèi)安裝的金屬切削機床
數(shù) 量，又可分為大、中、小型三類規(guī)模的車間。
車間所采用的設(shè)備，按用途可分為生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及起重運輸設(shè)備三類。
生產(chǎn)設(shè)備是閥門產(chǎn)品零件機械加工和裝配與試驗所必需的設(shè)備。在閥門加工車間中，生 產(chǎn)設(shè)備又分為主要生產(chǎn)設(shè)備，諸如臥式車床、立式車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等，計算
負(fù)荷的金屬切削機床及其他生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備。
對設(shè)備數(shù)量的計算，可分為詳細(xì)計算和概略計算兩種方法。詳細(xì)計算設(shè)備數(shù)量有各種公 式，在進行機械加工車間的主要生產(chǎn)設(shè)備配置時，依據(jù)公式進行設(shè)備負(fù)荷計算，按工段或工
步求得。
按工藝過程詳細(xì)計算的方法，所得的機床數(shù)量從理論上講，應(yīng)該是準(zhǔn)確的。但在實踐 中，由于各企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)、主導(dǎo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異，不同的工藝路線，掌握資料的情況以及勞
動量計算方法的不同，有時也不完全準(zhǔn)確甚至適得其反。而詳細(xì)計算機床數(shù)量的方法和計算 過程較復(fù)雜，花費的時間過多，而且要有整套的產(chǎn)品圖紙等資料，故一般應(yīng)用在大批量
的生 產(chǎn)中。
一般中小型閥門企業(yè)，由于企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等的特點，可采用概略計算方法 計算機床數(shù)量。根據(jù)車間全年勞動總量，或參考企業(yè)自身每一類閥門按臺時勞動量中各種機
床組成的百分比進行概略的機床配置計算。
常用的概略計算方法有按每噸產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算設(shè)備數(shù)量和按每臺產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計 算設(shè)備數(shù)量兩種。
(1)按每噸產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算
按每噸產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算的設(shè)備數(shù)量Ca為
QTa
-按年產(chǎn)綱領(lǐng)加工零件的總質(zhì)量，t;
-加工產(chǎn)品每噸所需的勞動量，臺時/噸；
-根據(jù)工作班制所確定的設(shè)備年時基數(shù)，臺時；
-設(shè)備負(fù)荷率。設(shè)備負(fù)荷率的參考值一般情況下<1，批量生產(chǎn)0.65?0.75， 批量0.6，單件小批0. 85?0. 9。
(2)按每臺產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算 按每臺產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算的設(shè)備數(shù)量Cb為
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